倉式泵 輸送系統
物料密相 輸送技術
高壓空氣射流泵(以下簡稱倉泵),是我公司應用于風力管道物料輸送技術領域中的關鍵裝備。這一技術適用于鋰電池原料化工合成、垃圾焚燒飛灰輸送、電廠除灰等粉狀物料輸送。
關鍵詞強調高壓、密閉、管道、遠距離、高速、密相。

工作原理
當物料進入泵體倉滿后關閉各通道,對倉泵密閉,從底部進高壓空氣經過流化裝置將倉內物料形成流態化狀態,此時,打開出粉口,高壓氣流沿密閉管路將物料輸送至目的地,完成輸送任務。
適用于較遠距離、現場需要轉彎、爬升等較為復雜的場合。采用螺旋、皮帶等機械設備不便使用的場所。
使用條件
所輸送物料為干燥的粉狀物料,多數粒徑不超過2mm,密度≤2;含水率一般應小于3%(手握緊后成團,拋出后可自然松散),且粘附力較小。
設計輸送工作溫度為0≤t≤200oC,*高瞬時溫度不超過250oC,環境貯存-19oC。
工作介質為經過過濾、冷卻、除水、干燥、清潔的壓縮空氣,配備壓縮空氣儲罐。
輸送管道出口應設置氣體與物料分離裝置,如設置布袋除塵器等。
輸送管道口徑大于DN100及以上,轉彎采用大直徑彎頭,并需要內襯陶瓷耐磨材料。
運行方式為全封閉、全自動運行,同時也可手動操作。
卸料方式:可單點卸料,亦可多點卸料。
倉泵結構組成
針型進料閥:粉體進料口,關閉后不漏氣,使閥體形成壓力容器。
料位檢測:探測閥體內料位情況,滿倉后啟動關閉進料閥。
倉體:容積在0.2-8m3的密閉壓力容器,耐受壓力0.8MPa,必須安裝安全閥,生產廠家具有壓力容器資格證書。
倉底流化機構:在倉底部具有特殊的高壓流化機構,使高壓空氣進入倉體后經過該裝置形成有序的空氣布結構,讓粉體流化,并有序進入出粉管內,順暢輸送。
空氣調整機構:檢測管道壓力,調整空氣壓力、流量,確保物料安全輸送。
出料閥:出料口閥門采用耐磨、雙板閘閥,具有密閉性能和足夠的強度、耐磨性能。